鈑金加工過程非常有效，材料損失較小至零。用于生產轉換的機器可能很大，并且會產生大量的資本支出。較小的手動或CNC機器，例如剪板機，鐵工和XY切割臺，對于商店而言可能具有成本效益。但是，大型的高速生產版本可能會很昂貴。在大多數情況下，由轉換后的板材或金屬坯料形成零件的操作實際上是凈形狀，零廢品或零廢品產生。將一卷金屬板，條或板切割成毛坯或板后，即可開始零件成型過程。
鈑金加工工序特點有哪些呢工序集中與分散的應用工序集中與分散各有其特點，應根據生產綱領、零件結構特點及技術要求條件和產品的發展情況等因素來綜合分析。例如，大批大量生產結構較復雜的零件，適合采用工序集中的原則，可以采用改裝通用設備或采用機床、多刀、多軸自動機床以提高生產率；對一些結構簡單的產品如軸承生產，也可采用工序分散的原則。
鈑金加工工藝流程你知道多少在噴涂之后進入裝配工序，裝配前，要將原來噴涂中用的保護貼紙撕去，確定零件內螺紋孔沒有被撒進漆或粉，在整個過程中，要戴上手套，避免手上灰塵附在工件上，有些工件還要用吹干凈。裝配好之后就進入包裝環節了，工件檢查后裝入的包裝袋中進行保護，一些沒有包裝的工件用氣泡膜等進行包裝，在包裝前先將氣泡膜裁成可以包裝工件的大小，以免一面包裝一面裁，影響加工速度；批量大的可定做紙箱或氣泡袋、膠墊、托盤、木箱等。包裝好后放入紙箱，然后在紙箱上貼上相應成品或半成品標簽。
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